美国TRAX拥有的世界先进水平仿真机开发平台。可以模拟包括：汽包炉、直流炉、流化床锅炉、联合循环、整体煤气化联合循环IGCC等，模拟过的工业过程包括：制浆、造纸、污水处理、海水淡化、供热空调HVAC、空气分离、储能以及硫酸生产等过程。开发的仿真系统可以用来： 1. 工艺过程设计和控制系统设计 2. 现场安装前对控制系统进行系统地检验 3. 机组试运行前，对运行人员进行培训，使机组更快、更经济地启动 4. 系统全面地培训运行人员、技术人员、工程师，进行上岗资格验证 5. 对现有机组改造方案的设计和试验 6. 优化运行方式，提高经济性，延长机组寿命具有以下特点：扩展灵活 ProTRAX仿真系统能在计算机网络上运行，能够根据用户的需要进行扩展。例如为了方便或分散计算负荷，可将过程模型分在多个计算机上运行。 如果要增加操作员站，只需要简单地在网络上增加计算机即可，数量不受限制，也不需要额外的软件或费用。 不需要对过程模型、控制模型以及操作员站界面HMI做任何修改，就可以将仿真硬盘台或实际硬盘台与仿真机连接起来。仿真机的任何一部分，基本上都可通过TCP/IP局域网，按照应用要求进行任意配置。高性价比 TRAX公司采用科学方法计算价格，根据用户不同需求合理报价，以实现最优性价比。用户应提供如下信息: 过程子系统概况（范围） I/O 点数 故障数 控制系统类型和仿真方式 需要仿真的操作界面 操作员站硬件技术先进 图形建模 TRAX公司的ProTRAX仿真系统采用图形化建模方式，工程师只要具备电厂知识和工程热力学基础就可使用。Protrax具有模块化特性，可以用来搭建任意结构的电厂系统模型。 基于windows操作系统 ProTRAX采用Windows2000/NT操作系统，由模型开发系统（GCParm）和运行系统（RTexec）两部分组成。 模型分置 ProTRAX仿真模型可以分放在不同的计算机上连网运行，仿真规模不受计算机速度的限制。 模型库完善 ProTRAX模块库内容齐全，可以用于模拟各种类型的机组，如汽包炉、超临界、联合循环、IGCC、流化床锅炉等。 控制系统转换器技术成熟对于完全模拟仿真机，TRAX公司使用Translator（控制逻辑转换器）和Emulator（操作画面模拟器），来实现控制系统的精确仿真，Translator可以将电厂实际的控制逻辑文件转换成能在ProTRAX系统下运行的、具有同样功能的仿真模型，Emulator能将操作员站的图形文件转换成能在微机上运行的模拟操作画面，转换出来的画面非常逼真，并包括电厂运行所需要的全部操作功能。 TRAX公司和ABB、西屋、西门子、GE、东芝等公司合作，开发了许多控制系统的Translator和Emulator。利用Translator和Emulator，电厂控制逻辑和操作员站的运行操作功能被完整无误的复制出来，在运行培训和控制分析方面，可以达到与硬仿真一样的效果。这样的仿真机能及时跟上电厂的变化，避免了因控制系统修改、升级导致的“过期”。这种方法同时避免了控制系统建模过程中的人工错误，为电厂控制系统分析提供了极大的便利。事实上，只有采用了这种技术，“完全模拟”仿真机才能用于电厂控制系统分析。 TRAX使用ProTRAX图形建模工具（GCParm）建立不包含在DCS系统中的少量控制过程模型如就地控制、盘台控制等。高精度过程模块具备工程分析所需要的精度级别，因此，使用ProTRAX开发的仿真机既能用于培训，又能用于工程分析。高效率 ProTRAX提供高效的建模和调试环境，仅需要1－2名工程师就可以实现全部工程开发和现场调试。稳定可靠 ProTRAX软件已经被包括西门子、GE、ABB、B&W、西屋等著名公司在内的控制公司、发电设备制造公司、电力公司、咨询公司应用于工程分析和仿真机的制造中。经过十几年的锤炼，数百人年的独立核查和检验证实，ProTRAX仿真平台已经十分成熟、稳定，成为一个商业化产品和一个工业标准。